أكثر 3 أنظمة اختيار استخداما في التخزين: دليل مفصل

مع ظهور مستودعات التخزين الآلية، إنه مطلوب لفهم أنظمة الانتقاء الأفضل تتماشى مع الاحتياجات التشغيلية المحددة.

لكن أنت لا يجب أن أذهب إلى مكان آخر لتحديد التفاصيل. تتناول هذه المقالة أنظمة الانتقاء الثلاثة الأكثر استخدامًا في التخزين الحديث: انتقاء الموجة، وانتقاء الدُفعات، وانتقاء المنطقة. كما أنه يسلط الضوء على الدور الحاسم الذي يلعبه اختيار المعدات.

ما هو اختيار الطلب في التخزين؟

يشير اختيار الطلب إلى العملية التي يتم من خلالها اختيار العناصر من المخزون لتلبية طلبات العملاء. إنه عملية أساسية في التخزين، تؤثر بشكل مباشر على أوقات التنفيذ ورضا العملاء وكفاءة المستودع بشكل عام.

 في مستودع التخزين الآلي، ال يمين طريقة اختيار النظام لا يعزز سير العمل فحسب، بل يعزز أيضًا يضمن تكاملًا أكثر سلاسة لتقنيات الأتمتة مثل أنظمة إدارة المستودعات (WMS) والروبوتات.

يمكن أن يؤدي اختيار طريقة الانتقاء الخاطئة إلى حدوث اختناقات وزيادة تكاليف العمالة والتأخير. لأي مدير مستودع إنه ضروري لتحليل تخطيط المستودع وقدرات القوى العاملة وطبيعة المنتجات عند اختيار أفضل طريقة انتقاء.

طريقة انتقاء الموجة

ملخص

تعد Wave Picking عملية ديناميكية حيث يقوم العمال بجمع العناصر للطلبات الفردية في رحلة واحدة فعالة عبر المستودع. إنها إحدى الطرق الأكثر بساطة لتقليل الوقت والمسافة المقطوعة. في نظام الانتقاء الموجي، يتبع منتقي الطلبات عادةً مسارًا محددًا، مما يؤدي إلى تحسين تسلسل الانتقاء لتجنب إعادة تتبع خطواتهم.

فوائد

• تقليل وقت السفر: من خلال تنظيم مسار الالتقاط، يمكن للعمال التخلص من التراجع، مما يقلل مسافة المشي.
• القدرة على التكيف: يعمل بشكل جيد مع أحجام وتخطيطات المستودعات المختلفة.
• زيادة الإنتاجية: المزيد من الطلبات يمكن يتم الوفاء بها بسرعة كما عملية الانتقاء تم تبسيطه.

اختيار المعدات

عند تنفيذ انتقاء الموجة، يتم الاختيار المعدات المناسبة أمر بالغ الأهمية. شاحنات الرفع, عربات، و الماسحات الضوئية يجب تكون مصممة لك المستودع حجم وتكوين الممر. قد تكون الرافعات الشوكية ذات الممرات الضيقة ضرورية إذا كانت الممرات ضيقة، في حين أن رافعات البليت القياسية أو العربات الآلية يمكن أن تكون كافية أوسع المساحات.

أهمية استخدام يمين لا يمكن التقليل من أهمية معدات المسح. تضمن ماسحات الباركود أو RFID تتبع العناصر المختارة في الوقت الفعلي، مما يعزز الدقة. يمكن أيضًا للمركبات الموجهة الآلية (AGVs). تكون متكاملة ل إضافي تحسين الكفاءة، تقليل العمل اليدوي.

طريقة اختيار الدفعة

ملخص

يأخذ الانتقاء الدفعي خطوة أخرى إلى الأمام من خلال الجمع بين طلبات متعددة في رحلة واحدة. بدلاً من معالجة أمر واحد في كل عملية انتقاء، يقوم المنتقي بتنفيذ عدة أوامر في مسار واحد. بعد جمع العناصر يمكن للمنتجات المختارة أيضاً يتم فرزها إلى أوامر فردية في منطقة التدريج أو مجمعة مباشرة أثناء عملية الانتقاء باستخدام الصناديق أو المقصورات الموجودة على عربة الانتقاء.

فوائد

• كفاءة أعلى للطلبات الصغيرة: مثالي لتلبية طلبات متعددة باستخدام عدد قليل من وحدات SKU، مما يقلل بشكل كبير من وقت الانتقاء الإجمالي.
• تقليل وقت المناولة: يتم لمس العناصر مرة واحدة فقط ويتم فرزها أثناء تحرك المنتقي عبر المستودع.

اختيار المعدات

لاختيار الدفعة، اختيار تصميم العربة تصبح ذات أهمية خاصة. ينبغي تجهيز العربات مع صناديق أو مقصورات تتوافق مع الطلبات الفردية. هذا يمنع الأخطاء ويسهل الفرز. بالإضافة إلى ذلك، برنامج إدارة المستودعات (WMS) يستطيع إضافي قم بتحسين عملية التجميع من خلال إنشاء قوائم اختيار فعالة بناءً على موقع المنتج وتفاصيل الطلب.

آخر مفتاح الاعتبار هو استخدام أنظمة الانتقاء الآلي. في بعض مستودعات التخزين الآلية، تقنيات نقل البضائع إلى الأشخاص يستطيع يكون موظفا، حيث تقوم الأنظمة الآلية بتوصيل المنتجات إلى منقار, بدلاً من جعل المنتقي يتنقل في المستودع. هذا يقلل بشكل كبير من وقت المشي ويزيد من سرعة الالتقاط.

طريقة اختيار المنطقة

ملخص

يقوم اختيار المنطقة بتقسيم المستودع إلى مناطق مختلفة، حيث يتم تعيين العمال لانتقاء العناصر داخل منطقتهم المحددة فقط. قد تتطلب الطلبات عناصر من مناطق متعددة، ولكن يظل المنتقيون في المناطق المخصصة لهم. المنتجات من كل منطقة نكون ثم موحدة في منطقة التدريج قبل شحنها.

فوائد

• كفاءة للمستودعات الكبيرة: في كبير مرافق ذات أنواع مخزون متنوعة، يسمح اختيار المنطقة للجامعين بالتخصص في التعامل مع عناصر محددة، مما يقلل الوقت الذي يقضيه في التنقل بين المناطق.
• انتقاء أسرع للمستودعات ذات الحجم الكبير: يضمن اختيار المنطقة تلك المتعددة يمكن للعمال اختيار أجزاء من نفس الترتيب في وقت واحد، مما يؤدي إلى تحسين الإنتاجية.\

اختيار المعدات

يتطلب اختيار المنطقة تخطيطًا دقيقًا تخطيط المنطقة والتجهيزات المناسبة لكل منطقة. على سبيل المثال، المناطق المبردة سوف تحتاج إلى معدات تخزين محددة يمكن التحكم في درجة حرارتها، بينما قد تستخدم المناطق الأخرى رفوفًا قياسية أو أنظمة أرفف نقالة.

اختيار التكنولوجيا مثل الناقلات يمكن أن تساعد في نقل العناصر من منطقة إلى أخرى، بينما أنظمة التقاط الصوت السماح للعمال بتلقي التعليمات في الوقت الحقيقي دون الحاجة إلى ذلك بحاجة للنظر على الشاشات أو القوائم الورقية. يمكن أيضًا استخدام أنظمة الالتقاط الآلية في المناطق ذات الكثافة السكانية العالية لزيادة سرعة الالتقاط ودقته بشكل أكبر.

تحسين مسار اختيار المستودع

بغض النظر عن طريقة الانتقاء المستخدمة، يعد تحسين مسار الانتقاء أمرًا ضروريًا يحسن كفاءة. تتضمن العوامل التي تؤثر على تحسين مسار الاختيار ما يلي: تخطيط المستودعوتوزيع SKU وتكوين الممر. على سبيل المثال، يمكن أن يؤدي وضع العناصر عالية التردد بالقرب من منطقة التعبئة إلى تقليل وقت السفر.

بالإضافة إلى ذلك، فإن الاستفادة من برنامج WMS يساعد في التحليل المستمر انتقاء الأنماط لتحسين المسارات. تحسين الشقn—which يتضمن وضع المنتجات في المواقع التي يسهل الوصول إليها بناءً على تكرار الطلب عليهاy—can أن نغير قواعد اللعبة، خاصة في مستودعات التخزين الآلية.

الاعتبارات الرئيسية

• موقع المنتج: يجب وضع العناصر التي يتم اختيارها بشكل متكرر في مناطق يسهل الوصول إليها.
• تكوين الممر: يجب أن تسمح الممرات بتدفق حركة المرور بسلاسة دون ازدحام.
• إدارة حركة المرور: ضع في اعتبارك عرض الممرات ونصف قطر دوران العربات أو شاحنات الرفع لتجنب الاختناقات.

مراقبة الجودة في أنظمة الانتقاء

في أي نظام اختيار، الجودة السيطرة تلعب دورا محوريا. يمكن أن تؤدي الأخطاء في تنفيذ الطلب إلى استياء العملاء وعوائد مكلفة. وينبغي دمج تدابير مراقبة الجودة في عملية الانتقاء دون إضافة خطوات زائدة. يمكن أن يؤدي استخدام ماسحات الباركود أو ماسحات RFID أثناء الانتقاء إلى ضمان الدقة من خلال التحقق من اختيار SKU الصحيح في الوقت الفعلي.

في البيئات الآلية للغاية، أنظمة الفرز الآلي يمكن التأكد من أن العناصر نظمت بشكل صحيح قبل الشحن، مما يقلل الحاجة إلى فحوصات الجودة اليدوية. هذا لا يزيد الدقة فحسب، بل يزيد أيضًا يسرع عملية الانتقاء عن طريق تقليل عدد نقاط الاتصال البشرية.

دور الأتمتة في أنظمة الانتقاء

لقد أحدث تكامل تقنيات الأتمتة ثورة في أنظمة انتقاء المستودعات. أنظمة التخزين والاسترجاع الآلية (ASRS)والروبوتات و برنامج دبليو إم إس أصبحت شائعة في العمليات واسعة النطاق. تعمل هذه الأنظمة على تحسين عمليات الانتقاء من خلال التحليل البيانات مثل حجم الطلب، ووضع المنتج، والعمالة التوفر، وضبط سير العمل وفقًا لذلك.

يمكن أن تكون الأتمتة مفيدة بشكل خاص عند دمجها مع يمين طريقة الانتقاء. على سبيل المثال، قد يتضمن انتقاء الدُفعات في مستودع آلي روبوتات تتعامل مع الجزء الأكبر من العنصر اختيار، بينما يتولى العمال البشريون عملية الفرز والتعبئة.

خاتمة

باختصار، يعتبر Wave Picking هو الأفضل للعمليات البسيطة وصغيرة الحجم، في حين أن Batch Picking يمكنه تحسين الكفاءة للعديد من الطلبات الصغيرة. من ناحية أخرى، يعتبر اختيار المنطقة مثاليًا للمستودعات الكبيرة والمعقدة التي تحتوي على منتجات متنوعة.

مفتاح النجاح يكمن في اختيار المعدات الصحيحة لدعم كل طريقة اختيار.

لكن أنت لا يملك لتحميل نفسك بالكامل مع تلك المهام الصعبة. إذا كنت تريد ذلك اعتماد أفضل ممارسات المستودعات أو احصل على عرض أسعار, لا لا تتردد في الاتصال بنا الآن، فريق الخبراء لدينا جاهز ليكون في خدمتك.